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A.对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
B.法规及其他要求
C.运行控制
D.事故、事件、不符合纠正和预防措施
A.当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知属地管理单位
B.安全作业现场状况由于外力发生改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，应设置明显的危险作业！严禁入内警告牌或采取其它封闭措施，隐患排除后方可进入
C.井下、密闭容器内等作业，应采用自然通风，空间氧含量应保持在19.5～23.5%、可燃气体浓度不大于爆炸下限的10％（带气安全作业除外）、其他可燃或有毒气体浓度应为0
D.当《安全作业许可证》中安全措施、高处作业、临时用电、气体检测等栏目不够时，不可在作业票背面注明
在辅锅炉燃烧时序的PLC控制的部分梯形图中，由于低水位I1.4闭合，当水位回落到高水位值以下时，M7.0保持接通状态不变，水泵继续停止运行，当水位低于设定的低水位值时，()。
A.I1.4闭合，M7.0通电
B.I1.4闭合，M7.0失电
C.I1.4断开，M7.0通电
D.I1.4断开，M7.0失电
A.设备在运行中严禁用手或其他肢体去接触运动部件，出现紧急故障应及时按下急停开关
B.在设备排除、检修绞龙、链条、链轮、转轴、轴承等转动件故障时必须断电停机、挂牌，并执行谁挂牌谁摘牌的要求
C.运行的设备出现故障时，禁止人为手动帮助设备转动，防止被卷进设备内
D.操作结束后，请将使用过的工具等放回到规定场所。一旦工具、螺栓或螺母等异物混入设备内，不仅会造成内部零部件破损，还有可能引发产品质量问题
E.禁止擅自取消、拆除或屏蔽停机开关、失速开关、开盖开关等联锁装置。禁止在绞龙运转期间进行润滑和保养、调整
A.使用QA矩阵中的数据启动反应式QA网络
B.QA网络适用于任何可以通过检查发现的问题
C.QA网络不能用于所有缺陷类型，而只能用于可以在过程中被检测到的
D.QA网络适用于新出现的问题，以保护客户
E.一旦采取纠正措施（检查类型，位置或由于消除原因而删除），必须立即更新质量保证网络以反映过程更改
A.冷油器切换操作要严格执行操作票
B.冷油器在投、停或运行中，严禁油侧压力大于水侧压力
C.冷油器投运前必须将油侧空气赶尽，待两台冷油器内压力差相近时才允许切换。切换中严密监视润滑油压、油温的变化，出现问题时立即停止操作，增开备用润滑油泵运行，将切换阀退回原状态。切换后，应注意油压、油温稳定后方可将切换阀手轮压紧
D.退出后的冷油器如需放油时，应注意润滑油压、主油箱油位不应下降
