以下属于监视和测量资源控制范围的包括()
A.通用计量器具
B.专用检具
C.检测设备
D.防错装置的验证样件
D、防错装置的验证样件
A.通用计量器具
B.专用检具
C.检测设备
D.防错装置的验证样件
D、防错装置的验证样件
A.在产品检测或过程控制中无严格监视测量要求的设备
B.准确度要求很低,且性能稳定,量值不易改变的设备
C.无准确度要求,不直接影响产品/过程特性的形成,安装在设备上不可拆卸的仪表
A.产品的质量目标和要求
B.针对产品建立过程、文件(见4.2.4)和提供资源的需求,包括基础设施和工作环境
C.针对产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验、处置、贮存、流通和可追溯性活动以及产品接受准则
D.为实现过程及产品满足要求提供证据所需的记录(见4.2.5)
A.编制生产控制程序和控制方法的文件(见4.2.4)
B.基础设施鉴定
C.实施过程参数和产品特性的监视和测量
D.获得和使用监视和测量设备
E.对标记和包装实施规定的操作
F.实施产品放行、交付和交付后的活动
A.计划、分配、命令、监视和验收
B.设计、构成、控制、指挥和协调
C.设计、组织、命令、监视和验收
D.计划、组织、控制、指挥和协调
A.操作台和作业位置应考虑人体测量尺寸、力量和运动幅度等
B.避免操作者在机器使用过程中的紧张姿势和动作
C.指示器、刻度盘和视觉装置应在人员易于感知的参数和特征范围
D.手动控制操纵装置选用、配置和标记应满足操作时不会引起附加风险的要求
A.审核客户的文件化的管理体系信息
B.评价客户现场的具体情况,并与客户的人员进行讨论,以确定第二阶段的准备情况
C.收集关于客户的管理体系范围的必要信息,包括:客户的场所、使用的过程和设备、 所建立的控制的水平(特别是客户为多场所时)
D.审查第二阶段所需资源的配置情况,并与客户商定第二阶段的细节等