答案一、方法原理:利用统一实验小磨内各级研磨体将熟料和石膏粉磨成符合规定要求粉末。
二、测定步骤:
打磨:将熟料样破碎至粒径小于7毫米,混和均匀,利用“四等分”法取5kg熟料,根据配料技术员确定石膏掺加量,混均后入磨,启磨并开始计时,根据经验确定粉磨时间,将试样比面积控制在350±10m2/kg,细度控制在不大于4.0%,否则重新打磨。
甩磨:到达粉磨时间后,关闭小磨电源,换上磨门蓖子,开启电源,甩磨4-5分钟后,关闭电源。
混样:彻底清扫小磨内的所有样品,将甩出来的试样过0.9mm方孔筛,然后在试样盘中混匀,装入留样桶中封好,当日送到地下室以便成型。
水泥用量大,石膏的掺量大,则膨胀量和膨胀速度均高,而硅酸盐水泥越多,强度越高,则对膨胀的限制越明显,其膨胀量和膨胀速度均低。水泥粉磨细度应合适,自应力水泥细度一般控制在4000~5000cm2/g,细度过粗,早期强度低而膨胀大,自应力值小,过细则早期强度过高,从而限制了膨胀,并使钙矾石过早生成太多,自应力值下降。配制混凝土时,水泥用量大,膨胀值大,水灰比过大,膨胀过早,对自应力值不利。