如果结果不匹配，请 
更多“检查前摄孔是否有毛丝、白点、异物不良（）”相关的问题
A.清洁工具使用完毕后确保刷毛内无异物、异味清洗干燥后悬挂放置，刷毛内有无法去除的异味、残缺掉毛、油污清洗不净应及时更换
B.车间使用的工艺器具不得出现破损现象
C.车间入口处使用手动金探仪对人员金属检查，人员进入车间能佩带手饰、手机等
D.使用前对所用原辅料进行自检，避免原料结块、变质，辅料中夹带的毛发、线绳、塑料丝异物
A.所有进入发餐平台的员工，进入前必须自觉使用粘毛刷，将身上的毛发粘掉，防止混入餐食中
B.对冷库内环境彻底检查，对餐车，烤炉，检查是否有异物
C.不得佩戴首饰，耳环，项链进入车间
A.用分离纸卡插入不良位置焊带与电池片间，烙铁头沿焊带滑动的同时分离纸同步移动，将焊带与电池主栅剥离开
B.整串电池串不良较多，使用吸臂工装将电池串移至周转料盒内，转移至串返工位返修
C.不良电池片放入废弃电池盒中，检查周围是否有电池碎片、锡渣等其他异物，并清理干净
D.拆除坏片后须将串上良片背面的熔锡烫平，不得出现堆锡或锡钉、毛刺现象
A.添加时检查实物与台账是否相符，称量称是否正常，避免多加少加错加
B.添加前检查仪器、包装袋和添加剂是否有异物及结块等异常情况，避免异物污染
C.切换产品和返工含有添加剂的产品时应对配制仓、管道和方筛等进行清洗
D.禁止添加本身带有重金属或塑化剂等反应产生化学产物，无法完全去除的添加剂
A.主设备定期维护保养
B.开机前检查产线设备看设备是否存在异常
C.生产过程中巡线设备运行状态是否正常
D.投料注意检查放置投入异物
E.生产物料注意防护
F.维修注意点检工具设备部件，防止遗放现场或设备内
A.20个新啤酒瓶，复测40个新啤酒瓶
B.12个新啤酒瓶，复测12个新啤酒瓶
C.20个新啤酒瓶，复测30个新啤酒瓶
D.20个新啤酒瓶，复测12个新啤酒瓶
A.清洁工具划分为四个等级，即第一级为食品接触面清洁工具、第二级为设备外表面/墙/窗等处清洁工具、第三级为地面/下水道等处清洁工具、第四级为车间外围/卫生间清洁工具
B.清洁工具不可选用木制或竹制手柄、带谷物等易生虫、易产生碎屑及有过敏源风险的材质工具
C.明确使用规范，车间有指定的人员对清洁工具进行管理，可制作标准看板安装于现场，将清洁工具要求可视化
D.清洁工具应该定期检查是否有破损、掉毛，并定期更换，防止磨损脱落发生异物风险
