生产过程需要做好哪些工作()
A.物料投料口严禁长时间处于打开状态,避免引入杂质、虫害
B.裸露物料区域,生产过程不得往地面冲水以免污水飞溅污染食品
C.车间通风良好,尽量避免在天花、墙壁、设备管材表面等形成冷凝水,必要时食品裸露区域上方进行防护
D.直接或间接接触食品的活动部件的润滑应使用食品级润滑油(或脂),并采取措施尽可能避免润滑油进入食品
D、直接或间接接触食品的活动部件的润滑应使用食品级润滑油(或脂),并采取措施尽可能避免润滑油进入食品
A.物料投料口严禁长时间处于打开状态,避免引入杂质、虫害
B.裸露物料区域,生产过程不得往地面冲水以免污水飞溅污染食品
C.车间通风良好,尽量避免在天花、墙壁、设备管材表面等形成冷凝水,必要时食品裸露区域上方进行防护
D.直接或间接接触食品的活动部件的润滑应使用食品级润滑油(或脂),并采取措施尽可能避免润滑油进入食品
D、直接或间接接触食品的活动部件的润滑应使用食品级润滑油(或脂),并采取措施尽可能避免润滑油进入食品
A.做好物料使用前之检验工作。检验木材表面是否有内裂、虫孔等不良现象,是否合于原物料使用标准等
B.检验中特别注意检验木材规格、含水率是否合于标准使用要求,否则会影响成型产品表面效果及产品质量
C.检查所有开料部件之材质、规格、是否与产品物料清单板厚度差异
D.在部件加工时,经常检查部件尺寸、角度、模具挡点、刀具、调机等易出现故障之处,以防品质异常
E.要求检查部件裁切尺寸精准,角度正规,不可有斜边及斜角、毛边、崩边面部有刮伤及碰伤等不良现象
A.物料因素:是否为合格供应商供应,生产过程有无发现异常,称量有无错误;前工序产品(即中间体)分析结果有无异常
B.员工因素:生产过程操作有无失误,关键操作有无复核
C.设备故障:生产过程设备有无出现异常情况或故障
D.生产环境:生产环境有无偏差
E.工艺因素:工艺有无经过验证,有无擅自改动相关内容,有无出现工艺参数偏差
A.做好器械及药品的清理工作,及时补充抢救车药品、物品
B.确保抢救仪器及药品等物品处于启用前的备用状态
C.科主任组织科内相关人员进行讨论、分析、总结经验及持续改进
D.完善各项书写记录
A.检查物料账上数量,实物数量,物料卡上数量是否一致
B.检查物料有无超储积压,损坏变质
C.检查安全设施及消防安全情况
D.检查不合格及呆滞物料的处理
E.检查物料的收发情况及是否按先进先出原则发放物料
A.生产运行组,工艺池
B.制水支持组,工艺池
C.生产运行组,投药、加氯、应急投加系统
D.制水支持组,投药、加氯、应急投加系统